其一、工程机械装配方法
常用装配方法有互换法、选配法、修配法、调整法,适用于不同加工精度零件和装配精度的部件或总成。互换法对工件加工精度要求高,但是装配时效率高,选配法可以降低零件加工精度和加工成本,但是装配效率低;对于装配精度要求较高、又不能互换的零件,可采用修配法,但是修配法需要预留修配余量,修配也影响装配效率;采用调整法,零件可按经济精度要求加工而获得较高的装配精度。工程机械装配中,以上方法都存在。为了实现流水线生产,提高装配产能,很多了家购进了精度较高的机床,提高零件的加工精度,尽可能采用互换法装配。但是,对于一些提高加工精度会造成成本大幅提高的零件,装配时仍采用选配法、修配法和调整法。
机械零件刮削后的平面可用检验平台或平尺进行检验。检验平板由铸铁制成,应能保持刚度和不变形。检验平板的工作平面为精密平面,平面度高、粗糙度小。
其二、机械装置零件尺寸形状恢复维修
(1)补铸法。若滑动轴当中的合金在工作时产生磨损,之后就很难再使用,此时可以将一些残余合金使用合理的手段进行溶解,再根据一种特殊的合金浇铸的方式重新完成浇筑的任务,这就是比较典型的补铸法。
(2)焊接法。在进行设备维修的管理过程中,主要是针对不同的零件尺寸以及形状,使用比较合理的手段,让其能够恢复正常的一种方式,而焊接主要就是通过焊接的办法将两个相互分离的金属焊接在一起,使其变成一个整体。在实际使用的时候可以分成两个不同的类型,一是补焊,二是堆焊,选择方法时要依据零件的状况以及材质。
(3)喷漆法。在进行零件尺寸维修过程中,采用喷漆法能够达到比较好的效果。将一些特殊的材料熔化后,将其喷附在零件比较粗糙的表面上,可形成相对比较坚固的结合层,这样的结合层在设备日常使用的过程中,能够起到保护作用使其尽量避免产生磨损。
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